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    發布日期:
    2016/11/23 18:59:46  [ 字號 ] 打印本頁
    新聞標題:
    樹脂磨具制作中常見介紹 

    ?非活性填料是作為骨架進步粘結強度的無機填料,常用的有:微粉磨料、螢石粉(CaF2)、長石、研碎的耐火資料等。樹脂聯系劑的非活性填料就像混凝土中的骨架相同,極大地進步了樹脂粘合劑的強度及耐熱性、柔軟性和耐脆裂性等。運用非活性填料,第二個重要效果是降低成本。

    磨料粉

    是常用的非活性填料。它們不僅對聯系劑的抗張強度和耐熱功能有很大效果,并且耐磨功能好。剛玉粉和礬土粉是最常運用的填料,而碳化硅粉的補強效果更佳,因為它更簡單被樹脂潮濕。剛玉粉和碳化硅粉通常參加量為5%~10%。

    螢石粉和長石粉

    它們是遍及運用的非活性填料。它的效果在于進步抗張強度和耐熱功能,作為一種慵懶資料參加可溶性的活性填料里,能夠替代天然冰晶石。

    石墨粉

    作為拋光劑和導電資料,能進步磨具的拋光性、彈性和導電性。它可緩沖磨具與工件觸摸外表的振蕩,起柔軟拋光效果,一起因為其導熱性好,有利于降低磨削溫度。并且在高溫下能在磨具與金屬之間起防焊效果,使切削不易粘附于磨具外表,防止磨具阻塞。
    石墨現在首要用于制作高質量粗糙度砂輪(如鏡面磨砂輪、磨螺紋砂輪,拋光砂輪等)和導電砂輪。運用的石墨有兩種,一種是天然或人工石墨(如鍛煉碳化硅的爐心體石墨),另一方面是替換石墨。前者通常用于制作導電和拋光砂輪,而后者純度較高,首要用于制作鏡面砂輪,兩種石墨的技能條件見表1所示。

    精萘

    精萘(C10H8)在磨具中是首要的成孔資料,用于增大磨具的氣孔和氣孔率,使磨具在磨削進程中簡單散熱和掃除切屑,在加工軟質資料時可防止磨具阻塞。
    精萘是一種物色片狀晶體,有特殊氣味,不溶于水,能溶于熱的醇和醚中。精萘具有杰出的提高功能,在常溫下就能夠提高,通常沒有殘渣,在磨具制作中80℃開端熔化,100℃時大量蒸發。
    精萘價格便宜,來歷廣,但比重小,不易與磨料混勻,成型進程易浮于成型料的上部,形成氣孔不均勻,精萘的強度小,潮濕性較差,并且有必定的毒性。
    精萘的技能要求是工業純。

    半水石膏粉

    半水石膏粉(CaSO4·1/2H2O)又名燒石膏粉,是F14~F80粒度樹脂磨具最常用的填料。它是由二水石膏(CaSO4·2H2O,又稱生石膏)經加熱(100~140℃)煅燒,脫去1.5個結晶水而制得。
    半水石膏粉是一種白色或灰白色的粉末,莫氏硬度為1.5~2,密度為2.2~2.4g/cm3。它是一種快凝資料,遇水于5~45min內凝結。半水石膏粉技能條件見表2.

    樹脂磨具中參加半水石膏粉,可削減硬化時樹脂分出易蒸發物的數量,防止磨具脹大及發泡等廢品,有利于進步聯系強度,并縮短硬化時刻,一起也降低成本。依據不同的粒度,聯系劑及聯系劑量,通常參加量在1.5%~9%規模。有關實驗標明,半水石膏粉參加量若超越資料9%,磨具的強度和硬度均有降低的趨勢。

     


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